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由荒煤气主管来的荒煤气(260°C) 经支管进人袋式除尘器的下部箱体，进行机械分别之后，煤气向上经过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇合到上箱体，经净煤气支管排出。清灰时一个筒体出口支管气动碟阀与上球阀自动关闭，脉冲阀开启，滤袋外表面的粉尘落人下部锥形灰斗，直到最后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程。该过程结束，出口支管气动蝶阀与上球阀开启，除尘器进人正常过滤状态。
清灰方式为低压脉冲，清灰压力比煤气工作压力高0. 15~0. 2MPa,清灰气源通常为氮气;简体的上部设有防爆阀，集体设备应静电接地;除尘器箱体内应去除平台与死角，预防积灰;滤料选用消静电的过滤材料，如P84和超细玻纤贴合针刺毡等，袋长普通为6≈8m，滤袋框架可制作为2~3节;煤气净化的效率要求很高，通常要求小于10mg/m，特殊时小于5mg/m3;过滤风速取值较低，可在0. 6m/min左右。
随着高炉的大型化，煤气脉冲袋式除尘器的筒体直径也将增大，最大可达6m,由于单个筒体处理煤气量有限，工程中通常将多个筒体并联使用，有单排与双排两种布置形式。每个筒体的进口与出口均设有蝶阀与眼镜阀，任何-个筒体均可离线检修，并可离线高效过滤器的清灰。设备布置见图4-17。
由于煤气带有压力，卸灰时不能直接和大
气连通，多采纳中间仓隔离的卸灰方式，预防煤气泄漏;也可采纳发赠罐气力输灰的方式。
高炉煤气袋式除尘器具有以下特点:
(1)净化效率高，净煤气含尘浓度为5~ 10mg/m。(2)运行稳定，长期可靠。
(3)多简体并联可实现离线检修，不影响生产。(4)干法净化，不产生废水与污泥。
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