油烟雾处理装置的原理与优缺点

随着国内机械加工技术的高速发展，作业员生产环境也变得复杂起来。像机械加工过程中使用的油类物质，经过高速和切削量大的加工时会产生大量油烟雾，这些油烟雾对环境和操作人员的健康造成极大的危害，为改善这一恶劣状况，油烟雾处理装置应运而生。不同类型的 油烟雾处理装置，其原理和优缺点是不同的，下面以过滤式与离心式为例为您介绍。

第一、过滤式:
工作原理:用风机抽吸油烟雾，使其通过专用的 过滤材料，滤出其中的油回收再用，滤后干净空气排出。突出优点:适用处理多种类的油烟雾，包括水溶液、合成油等。
主要缺点:
1)、为了克服滤材的通风阻力，使用的风机风压高、功率大，运行费用高。2)、油烟雾中的微粒物易堵塞过滤材料，需不断更换过滤材料，维护费用高。
第二、离心式:
工作原理:一个圆形壳体内，由高速电机带动一个有孔和叶片的转鼓高速旋转，将油烟雾收入鼓中，经离心旋转撞击到壳体内壁的滤垫，形成大的油滴，流回继续使用。气体经过顶部的过滤层排出。(工作原理同洗衣机的甩干作用)
主要优点:
1)、结构简单，造价低;2)、维护周期较长，一般3个月以上进行清理，必要时更换滤垫。

主要缺点:

1)、风机高速、功率大，使用费用高;2)、使用在有较多油烟状况时，处理效果不好。3)、易引起震动。

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