压缩空气过滤器选型方法及相关技术参数

 

压缩空气过滤器是将携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。其特点是压缩空气精密除油过滤器结合除油、除臭、除尘功能为一体；可99.9%的去除油雾，可将油雾浓度锁定在0.01ppm以下；结构合理，体积小；与二段三级干燥过滤器相同的外部结构；经组合设计可达到呼吸过滤器功能。

 

 

 

工作原理

 

1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。

2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。

3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。

4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。

5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。

6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。

7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。

 

在空压系统中，经空压机处理的空气是不可以直接使用的，须经过干燥机过滤器净化后，才能投入到用气设备中。过滤器在空压系统中的作用是除去压缩空气中的液态水、尘埃、油质、粉尘及其他杂质。

 

 

 

压缩空气过滤器的选型方法：

 

1、选择过滤器的类型。根据过滤对象的不同，选择不同类型的过滤器。比如，在干燥机前部的过滤器，须选择初过滤器过滤压缩空气中的液态水、油类及杂质；安装在干燥机后端的过滤器，则应选择高精度过滤器来过滤压缩空气中的粉尘。

 

2、按所需处理的空气流量QV（换算成标准状态下）选择相应规格的过滤器。所选用的过滤器额定流量QO与实际处理流量Qr之间应有如下关系：Qr≤QO。 压缩空气过滤器的技术参数： 在确定压缩空气过滤器时，一般做法是确定可靠的供应者，然后列出所要求的性能，允许制造者选择订货方式（过滤器尺寸、表面面积、结构、设计等）。

 

 

 

应由使用者确定的各种性组织参数是：

 

1、运转条件——管道压力、流量、管道尺寸和温度。

 

2、最大的压力降——允许过高的原始压力降，能源使用率就代，如果选用过低的压力降，又会导致采用没有必要的过大的过滤器。例如，压力降为0.1磅/英寸2的过滤器将压力降为1磅/英寸2的过滤器大10倍。在原始压力降为0.5～1.5/英寸2的范围内，在运转费用和寝投资费用之间，通常可以得到最好的平衡。

 

3、去污效率——虽然过滤效率是最主要的性能，遗憾的是，要确切地规定这种性能是最困难的。其困难是不能通过颗粒尺寸来准确地给高效空气过滤器定级。从技术要求上来说规定对直径在0.3μ～0.6μ范围内的粒子拦阻效率是合理的。