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空气过滤器生产工艺

空气过滤器生产工艺
空气净化器的滤网一般有4层过滤,初滤是尼龙树脂回字形双层编织,过滤空气中的大颗粒灰尘 。第2层是HEPA滤网,主要是过滤空气中的pM2.5及微小的颗粒,第3层是活性炭滤网,主要是吸附空气中的异味,使空气变得清新,第4层是甲醛滤网,是过滤空气中的甲醛等有害气体,经过这四层的净化,空气会变的好了很多的。晚上卧室使用了世界e家ej618空气净化器,早上起来感觉比以前空气清新多了,呵呵。
空气过滤器原理我相信大家都有了解,但是空气过滤器制作工艺呢?因该比较陌生吧,因为这是空气过滤器生产厂家核心技术,下面鹏驰净化为你详细讲解揭密,一个好品质的空气过滤器它的制作工艺是不容忽视的也是生产厂家核心立根之本。
空气过滤器的制作工艺分为五个制作步骤;
1.空气过滤器滤芯(过滤纸)选购这是最重要的环节,因为滤芯的好坏是直接关系到整个空气过滤器的品质,那如何选购空气过滤器滤芯了,采用灯光检测法,将合格的过滤芯通过灯光检验装置,仔细检查,如发现有针孔、玻璃渣、草梗异物,均应在该处涂乳胶,采用小面积的同样材料的滤纸粘贴修补。有断裂的过滤纸需裁掉,接上合格纸,接缝时将纸裁齐,一边涂上乳胶,另一边展平贴在涂有乳胶的一边上,用手轻轻压紧,然后在接缝上再涂一层乳胶,用电热吹风机烘烤,胶干后再进行折叠。
2.空气过滤器滤芯折叠;将经灯光检验合格的滤芯纸放在折叠模板上进行折叠,折叠过程中,必须使折叠模板与过滤纸一边对齐,沿着模板的棱折叠起,折起的滤纸靠在工作台的固定木板上。然后把折叠好的滤纸平放在工作台上,撤出折叠模板,量好尺寸,将滤纸过宽的部分裁去。
3.将折好的空气过滤器滤芯一端距边沿15毫米的地方划一条粉线,以此线为准,量所需尺寸,在另一端划一条线。然后将支撑隔板放在纸芯内,上下每一折过滤纸板间都要放一块支撑隔板,并使粘封头纸的一边在纸折底部,支撑隔板的位置不要超出所划之线。将放好支撑隔板的滤芯放在夹具上,调整到所需要的尺寸后固定.
4灌胶;在灌胶前先将第三和第四两折纸的宽度适当剪去,而后,在剪短的两折中间灌胶使之贴严,再将第一和第二折纸灌胶,使之倒向一边压在剪短的两折纸层上面,用刮刀压平,再将第五折纸层灌胶,压在第四折纸层上,以后第六、第七以此类推,直到全部灌完为止。另一端与此柜同灌法。除两端面灌胶外,上下两个边沿也要灌胶。所需灌胶的地方均灌两遍。
5.空气过滤器外框安装了,外框有;铝框,镀锌框,准备好滤器外框、纸板、乳胶、自制粘接剂、牛皮纸等。将空气过滤器外框内壁刷一层自制粘接剂,晾干。粘上适当宽窄尺寸的纸条,将凸出的部分先从滤芯底部插入第一折纸层和波纹板之间,然后将乳胶均匀涂在滤芯两侧面的过滤纸上。再将两边长出的部分贴在滤芯的另外两端面上,晾干或烘干。
将上面加工好的滤芯装入早已用乳胶在指定部位贴好纸条的空气过滤器外框内,使粘牛皮纸的两侧对准贴纸条的两面。牛皮纸与纸条之间用乳胶粘好,待胶干后刷一层粘接剂。滤芯两端面与壳体之间的间隙,用碎过滤纸填塞,边塞边灌胶或碎纸沾胶塞入。塞至稍低于纸层高度时灌一层乳胶。填塞时要细心,严防把滤芯压皱或塞破。塞紧后,在壳体与滤芯接触的四周面刷一层粘接剂,然后晾干后再灌乳胶。第一遍晾干后,仍需刷层粘接剂,再灌第二遍,共三次。灌胶后均需晾干或烘干,在滤芯加工及滤器总装中,都有连续灌胶的操作步骤,因乳胶有使用期限,最多不能超过l5天,所以如遇阴雨天或气温低时,乳胶不易干透,需放置烘箱内烘烤。烘烤温度不得高于60度.
原料空气自吸入口吸入,经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。过滤后的空气进入离心式空压机,经压缩机压缩到约0.62MPa(A),然后进入空气冷却塔冷却。冷却水为经水冷塔和氨蒸发器冷却后的水。空气自下而上穿过空气冷却塔,在冷却的同时,又得到清洗。
经空冷塔冷却后的空气进入切换使用的分子筛纯化器,空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用,其中一只工作时,另一只再生。纯化器的切换周期约为480分钟,定时自动切换。
净化后的空气分成二股。一股空气进入低压板式换热器,被返流污氮气冷却后直接进入下塔。
另一股空气去增压空压机,这股空气分成三部分:第一部分为仪表空气和工厂空气,经过增压空压机第一级压缩冷却后送入仪表空气管网;第二部分空气经增压空压机第一段增压后进入膨胀机的增压风机中增压,然后被冷却器冷却至常温后进入高压板式换热器,再从板式换热器下部抽出进入膨胀机去膨胀。膨胀后的空气送入下塔。第三部分空气在增压空压机的第二段继续增压,经冷却后进入高压板式换热器,用来与高压液氧换热。高压空气经节流后进入下塔。
空气经下塔初步精馏后,获得液空、纯液氮和污液氮,并经过冷器过冷后节流进入上塔。经上塔进一步精馏后,在上塔底部获得液氧,并经液氧泵压缩后进入高压板式换热器,复热后出冷箱,进入氧气管网。另在上塔底部抽取液氧送入液氧贮槽备用。
从下塔顶部得到压力氮气,经低压板式换热器复热后出冷箱,压力为0.4MPa。
从上塔顶部抽取的低压氮气送入低压氮气管网。另抽取液氮送入液氮贮存系统。
从上塔上部引出污氮气经过冷器、高压板式换热器和低压板式换热器复热出冷箱后分成两部分:一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器,作为分子筛再生气体,其余污氮气去水冷塔。
从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔,粗氩塔在结构上分为二段,第二段粗氩塔底部的回流液体经液氩泵加压后送入第一段顶部作为回流液;氩馏份经粗氩塔精馏得到粗氩,并送入纯氩塔中部,经纯氩塔精馏后在塔底部得到99.999%Ar的精液氩。

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