专业介绍过滤分离器使用中的种种问题
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专业介绍过滤分离器使用中的种种问题

关键词: 空气过滤设备

专业的过滤器设备对于我们来说不是很陌生了,像空气过滤器高效过滤器等一系列的设备,但是过滤分离器你听说过么?如果还没有的话,现在就和我们一起来看看吧!

一般我们使用的过滤分离器是一种在技术上比较成熟、可靠的除尘分离设备,初的设备是在国外进口的基础上结合了我们国内的实际情况,对于该款设备进行了多次的改进。在设计中,不仅要保证设备的安全系数、技术指标,而且也要保证良好的使用性能,对于其他设备的设计也是要完善周全的。但是在实际使用中,这款设备还是出现了很多问题,究竟有哪些呢?

一、过滤元件的问题

众所周知,过滤分离器的过滤元件是整个设备的核心,它采用的是层压玻璃纤维介质,其过滤精度会随着玻璃纤维位置的移动而产生变化,精度范围一般在5-9μm。过滤元件中存在主要问题有:玻璃纤维的直径不能达到精度的要求,玻璃纤维没有紧密围绕在中心管上,粘结的强度不够等等,同时由于压差过大的原因,使得滤芯中没有固定好的玻璃纤维被冲出来,这是过滤元件的损坏所导致的。这一系列的情况表明,初我们仿制的过滤元件质量还远远不及进口的元件,使得过滤的效果大大下降。

二、自动排液系统的问题

过滤分离器的储液罐中一般设置有液位指示和自动排液系统,由于随着原料气进入设备的液体比较脏,而流量也不是很稳定,从而造成了液位指示的不准确,自动排液系统的控制也不是很灵敏。

三、进出口的压差指示不准问题

当过滤分离器的液位失灵之后,压差计中的引压管线常常会发生污染物堵塞的情况,这个时候指示计上的差压不能够正确反映设备的堵塞情况,而差压又是切换设备的唯一标准,如果标准不能使用,就只能根据经验来进行估算。而因为固体杂质的不稳定,往往会导致估计结果的不当,这样直接影响到过滤分离器的使用效果。

四、设备制造的问题

由于以往我国的设计工作与制造工作是分开进行的,由不同的单位承担,因此会造成两个环节之间不能很好衔接,由此而导致的设备在生成运行中出现了效果不佳的情况。针对这样的情况,我们要加强设备制造的监察工作,尤其是中间制造过程,不仅要检测设备的压力容器安全性能,同时也要加强设备是否能够满足使用功能的监管。

五、现场操作的问题

过滤分离器一般应该在额定的流速范围内进行操作,但是实际的情况往往是由于调气等原因,压力及流量常常出现变化,导致不能在额定的范围内进行操作,从而影响过滤器的分离效果。

六、现场检修保养的问题

在这个方面,我们还是要做到严格按照设计的要求进行操作、维护、检修以及更换,现场检修的时候一定要彻底除去设备内部的沉淀污物,尤其是过滤元件安装接口部分的污物,另外还要调整好过滤元件的安装预紧力,因为它是影响密封性能的主要因素。

以上就是我们为大家介绍的过滤分离器的在使用的过程中出现的种种问题,针对这些情况,相关的制造商家要对产品进行不同程度的改善,争取能够达到好的效果。

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